2022-10-24
電鍍廢水成套凈化技術(shù)
電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工序產(chǎn)生的廢水和廢液中成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類(lèi)別，含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害環(huán)境和人類(lèi)身體健康。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學(xué)方法。（1）工藝流程廢水調(diào)節(jié)池→PH調(diào)節(jié)→混合反應(yīng)池（加藥）→沉淀池→中和池→達(dá)標(biāo)排放（2）技術(shù)優(yōu)勢(shì) 依靠氧化還原反應(yīng)或中和沉淀反應(yīng)將有毒有害的物質(zhì)分解為無(wú)毒無(wú)害的物質(zhì)，直接將重金屬經(jīng)沉淀或氣浮從廢水中除去；設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、處理量大，應(yīng)用較廣。（3）應(yīng)用范圍適用于鍍件清洗、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放等過(guò)程產(chǎn)生的電鍍廢水的處理。工程實(shí)例如：渝惠焊管有限責(zé)任公司電鍍廢水凈化工程；重慶燈頭廠電鍍廢水凈化工程。
2022-10-24
乳化廢水成套凈化技術(shù)
乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑，是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。乳化液廢水其特點(diǎn)是品種繁多，CODcr和含油量濃度高，廢水處理難度大。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害。乳化液廢水處理破乳方法有化學(xué)破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾（或反滲透）、鹽析法、凝聚法、酸化法、復(fù)合法等。（1）工藝流程廢水→混合法破乳預(yù)處理→微電解→催化氧化→復(fù)合生化工藝→達(dá)標(biāo)排放（2）技術(shù)優(yōu)勢(shì)去除水中一般性污染物質(zhì)，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)；兼顧經(jīng)濟(jì)合理和運(yùn)行管理的科學(xué)性；在處理工藝中物化和生化相結(jié)合處理，生化處理成本比較低，能夠應(yīng)對(duì)污水的沖擊負(fù)荷和污水處理的高要求。（3）應(yīng)用范圍適用于機(jī)械制造金屬切削加工等過(guò)程產(chǎn)生的乳化廢水的處理。工程實(shí)例如：中國(guó)重汽集團(tuán)重慶燃油噴射系統(tǒng)有限公司北部分公司乳化廢水凈化工程；納鐵福傳動(dòng)軸(重慶)有限公司乳化廢水凈化工程。
2022-10-24
含油廢水成套凈化技術(shù)
含油廢水中所含的油類(lèi)物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類(lèi)。對(duì)水體的污染，主要是石油和焦油。含油廢水如果不加以回收處理，會(huì)造成浪費(fèi)；排入河流、湖泊或海灣,會(huì)污染水體,影響水生生物生存；用于農(nóng)業(yè)灌溉，則會(huì)堵塞土壤空隙，妨礙農(nóng)作物生長(zhǎng)。一般采用上浮法、分離法、混凝法、過(guò)濾法、生物法處理含油廢水。（1）工藝流程含油廢水→隔油→氣浮→達(dá)標(biāo)排放（2）技術(shù)優(yōu)勢(shì)利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。再利用氣浮去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過(guò)處理后，出水含油量可降至30毫克/升。（3）應(yīng)用范圍適用于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含油廢水的處理。工程實(shí)例如：重慶秀山三角灘錳業(yè)公司含油廢水凈化工程；重慶鴻全興業(yè)金屬制品有限公司含油廢水凈化工程。